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導熱油鍋爐配置膨脹槽的主要作用?

  導熱油鍋爐的膨脹槽的功能如下所示:(1)容下膨脹量:因為高效液相循環系統管路規格較小,熱媒存有著加溫時膨脹,受寒時收攏的體型轉變。熱媒每上升100℃,其大小比恒溫時膨脹10%。因而應設一個膨脹槽以消化吸收其大小的轉變;

  (2)排氣管、脫干:高效液相循環系統由循環泵來給予驅動力,為使循環泵充分發揮其要求的工作能力,需防止汽蝕的產生,就需要開展排氣管、脫干。膨脹槽根據管路和循環泵吸進管道相接。熱媒的供管一直布局在低值的下邊,而回管一直布局在高處的上邊,以確保整體體系處在自排氣管情況。熱媒中的汽體流入膨脹槽,開啟膨脹槽的自動排氣閥,使系統內修復自然壓情況。當膨脹槽的工作壓力高于額定值時,閥門跳起放壓;

  (3)安全補油:因為熱媒的泄露及低沸物的造成,使系統內熱媒量不夠,要開展適當填補。冷的熱媒絕不允許立即添加運作中的熱的熱媒中,由于若熱媒中存水,其氣化后容積快速膨脹,工作壓力上升,熱媒便會噴出來。根據膨脹槽補油時,系統對的干擾較小,可以做到安全補油;

  (4)避免熱媒空氣氧化、劣化:熱媒的劣化主要是熱媒加溫后慢慢發生溶解及縮聚反應,使熱媒原構造發生改變,轉化成的低分子結構或高分子材料化學物質慢慢增加,進而更改熱媒的特點。劣化的因素關鍵有高溫,空氣中氧及生產過程中化合物的滲入等。劣化后的熱媒易結垢,危害熱傳導的實際效果,使壁厚溫度升高,比較嚴重時可使發熱管燒蝕,與此同時劣化使熱媒粘度上升,循環泵的運行負載增加。避免熱媒空氣氧化、劣化的標準應盡量減少高溫熱媒和大氣的觸碰,在高效液相循環系統中,在提溫、減壓蒸餾、脫干完畢后對膨脹槽要充進純凈度99%以上氫氣充足密封性,組成系統軟件內的密閉式情況,在充氮時熱媒汽體隨換置氣排進空氣。


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